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橡胶知识

什么是硫化温度 如何挑选硫化温度

. 什么是硫化温度
橡胶硫化温度是硫化三大要素之一,是橡胶进行硫化反响(交联反响)的基本条件,直接影响橡胶硫化速度和制品的质量。与一切化学反响相同,硫化反响跟着温度升高而加快,易于生成较多的低硫交联键;硫化温度低,则速度慢,生成功率低,生成较多的多硫交联键。硫化温度而且大体适用范特霍夫规律,即温度每上升8~10℃(约相当于一个表压的蒸汽压力),其反响速度约添加一倍;或许说,反响时刻约削减一半。
2. 如何挑选硫化温度
2.1 橡胶的种类
   跟着室温硫化胶料的添加和高温硫化的呈现,硫化温度趋向两个极点。从进步硫化功率来说,应当以为硫化温度越高越好,但实际上不能无限进步硫化温度。橡胶为高分子聚合物,高温会使橡胶分子链产生裂解反响,致使交联键断裂,即呈现“硫化返原”表象,从而使硫化胶的物理机械功能降低。如高温硫化天然橡胶时,溶于橡胶中的氧跟着温度进步而活性加大,导致激烈的氧化作用,破坏了橡胶的安排,降低了硫化胶的物理机械功能。
归纳思考各橡胶的耐热性和“硫化返原”表象,各种橡胶建议的硫化温度如下:
NR 最好在140-150℃,最高不超越160℃;
顺丁橡胶、异戊橡胶和氯丁橡胶最好在150-160℃,最高不超越170℃
丁苯橡胶、丁腈橡胶可选用150℃以上,但最高不超越190℃;
丁基橡胶、三元乙丙橡胶一般选用160-180℃,最高不超越200℃;
硅橡胶、氟橡胶一般选用二段加硫,一段温度可选170-180℃,二段硫化则选用200-230℃,按技术需求可在4-24h 范围内挑选。
 
2.2 橡胶配方中硫化系统的类型
依照终究制品不一样功能的需求,橡胶配方选用不一样的硫化系统。硫化系统不一样,则硫化特性不一样,有的需求高活化温度,有的需求低活化温度。因而要依据实际的硫化系统来挑选相应的硫化温度。一般,一般硫磺硫化系统,其硫化温度选取范围为130-160℃,详细需求依据所运用的促进剂的活性温度和制品的物理机械功能来断定。
促进剂的活性温度较低或制品需求高强度、较低的定伸应力和硬度时,硫化温度可挑选较低一些,这样生成较多的多硫交联键;
促进剂的活性温度较高或制品需求高定伸应力和硬度、较低伸长率时,硫化温度宜选用高一些,这样生成较多的低硫交联键。
有用、半有用硫化系统,硫化温度一般把握在160-165℃之间,过氧化物及树脂等非硫磺硫化系统,硫化温度合适挑选170-180℃.尤其要指出,关于EPDM,NBR硫磺硫化的配方,如设计需求二次加硫,一次加硫与二次加硫的温度和时刻影响终究制品的紧缩持久变形和硬度等机械功能均比较大;而过氧化物硫化的配方,一次加硫的温度尤为重要,最好在180℃以上,若一次加硫温度缺乏,二次加硫补足的作用甚低。即过氧化物硫化的配方,二次加硫对终究物性的影响很小。
 
2.3 橡胶制品的布局
橡胶归于热的不良导体,受热升温较慢。关于厚制品来说,选用高温硫化很难使内外层胶料一起达到平整范围;造成制品表面有些刚好正硫化时,而内部呈现欠硫化。或许内部刚好呈现正硫化时,而外部已过硫化。为了确保厚制品硫化均匀,除了配方设计时需求充分思考胶料的硫化平整性外,在挑选硫化温度时,也要思考硫化温度低一些或选用逐渐升温的操作方法。
关于薄制品,硫化温度能够恰当高点。
关于夹织物的橡胶制品,一般硫化温度不高于140℃.而发泡橡胶,需求依照发泡剂和发泡助剂的分化温度挑选适合的硫化温度。
 
点击次数:  更新时间:2014-05-11  【打印此页】  【关闭
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